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鋁合金電纜
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相關(guān)介紹
鋁合金電纜
一簡(jiǎn)介:
鋁合金電力電纜是以AA8030 系列鋁合金材料為導體,采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng )造的新型材料電力電纜。
合金電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足,雖然沒(méi)有提高了電纜的導電性能,但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高,能夠保證電纜在長(cháng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱時(shí)保持連續性能穩定,采用AA-8000 系列鋁合金導體,可以大大提高鋁合金電纜的導電率、耐高溫性,同時(shí)解決了純鋁導體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問(wèn)題。鋁合金的導電率是最常用基準材料銅IACS的61.8%,載流量是銅的79%,優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下,鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。。因此,相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜,可以減輕電纜重量,降低安裝成本,減少設備和電纜的磨損,使安裝工作更輕松。
二優(yōu)點(diǎn):
鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向,相對于純鋁,抗蠕變性能提高300%,避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問(wèn)題。
(1)抗拉強調和延伸率:鋁合金導體相比于純鋁導體,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝,極大的提高了抗拉強度,且延伸率提高到30%,使用更加安全可靠。
(2)熱膨脹系數用來(lái)計算在溫度變化時(shí)材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數與銅相當,多年來(lái)鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體,且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的,這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致。
(3)連接性:用鋁合金制造的電氣連接與用銅導體制造的連接一樣安全穩定。 鋁合金的成分大大改進(jìn)了其連接性能,當導體退火時(shí),添加的鐵產(chǎn)生高強度抗蠕變性能,即使在長(cháng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱時(shí),也能保證連接穩定。
(4)鋁固有的防腐性能源自當鋁表面與空氣接觸時(shí)形成薄而堅固的氧化層,這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能,特別是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點(diǎn)使其被廣泛應用于托盤(pán)內電纜的導體,以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產(chǎn)生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān),可使用相應的保護措施來(lái)防止腐蝕的發(fā)生,比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類(lèi)型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性,所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中,例如鐵路隧道和其它類(lèi)似地方,鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。
(5)鋁合金有很好的彎曲性能,其獨特的合金配方、加工工藝,使柔韌性大幅提高。鋁合金比銅柔韌性高30%,反彈性比銅低40%。一般銅纜的彎曲半徑為10~20倍外徑,而鋁合金電纜彎曲半徑僅為7倍外徑,更容易進(jìn)行端子連接。
(6)鎧裝特性:國內常用的鎧裝電纜,大多采用鋼帶鎧裝,安全級別低,在受到外界破壞力時(shí),其抵御能力差,容易導致?lián)舸?,且重量重,安裝成本相當高,加之耐腐蝕性能差,使用壽命不長(cháng)。而我們根據美國標準開(kāi)發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜,采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝,其層與層之間的連鎖結構,保證電纜能經(jīng)受外界強大的破壞力,即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時(shí),電纜亦不易被擊穿,提高了安全性能。同時(shí)鎧裝結構使電纜與外界隔離,即使在火災時(shí),鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災的危險系數。鋁合金帶鎧裝結構相對于鋼帶鎧裝,其重量輕,敷設便利,可免橋架安裝,能減少20%~40%的安裝費用。根據使用場(chǎng)所的不同可以選擇不同的外護套層,使鎧裝電纜的用途更加廣泛。
(7)緊壓特性:?jiǎn)螐捏w積電導率方面考慮,鋁合金不及銅,但我們開(kāi)發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn),而且在工藝方面也取得大的突破,我們采用超常規的緊壓技術(shù),使緊壓系數達到0.93,而異型線(xiàn)的緊壓系數能達到0.95,在國內屬于首創(chuàng )。通過(guò)最大極限的緊壓,可以彌補鋁合金在體積導電率上的不足,使絞合導體線(xiàn)芯如實(shí)心導體一般,明顯的降低線(xiàn)芯外徑,提高導電性能,在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。
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